×
≡ Меню

Полистирол (ПС)

Полистирол (ПС)

1. Полистирол, гомополимеры (PS, PMS)

Полистирол ПС (PS), поли-p-метилстирол (PPMS), поли-α-метилстирол (PMS)
Производители и поставщики Полистирола (ПС)

Химическое строение

С химической точки зрения, полистиролы - это поливинилбензолы, в которых фенильные группы хаотично распределены вдоль цепи. Поэтому кристаллические участки не образуются, материал является аморфным, прозрачным и термопластичным. При полимеризации в суспензии, в массе, бисерной полимеризации, получается стеклянно-чистый материал. ПС относится к наиболее важным материалам для недорогих потребительских товаров массового производства. При полимеризации на стериоспецифичных катализаторах Натта получается изотактический полистирол, у которого все фенильные группы расположены по одну сторону от цепи. При медленном охлаждении из расплава или при выдержке при температуре порядка 150оС изотактический полистирол кристаллизуется и становится непрозрачным. Синдиотактический полистирол получается при полимеризации на металлоценовых катализаторах. Его температура плавления составляет порядка 270оС, поэтому материал относят к высокотемпературным пластикам. Применение: литьевые и экструзионные изделия, электротехнические изделия и и теплостойкие предметы домашнего обихода. Кроме стирола, полимеризуют замещенные стиролы: р-метилстирол, α-метилстирол.
р-Метилстирол подвергается радикальной полимеризации и проявляет более высокую твердость, чем ПС. α-Метилстирол трудно полимеризуется до высокомолекулярных продуктов. Низкомолекулярные продукты используются как модификаторы и технологические добавки к термопластичным эластомерам, ПВХ, АБС-пластикам и др.

2. Полистирол, сополимеры, смеси

Химическое строение

Широкое разнообразие сополимеров (а также их комбинаций) и смесей было разработано с целью модификации специфических свойств, таких как устойчивость к деформации при нагревании, жесткость, ударная прочность, химическая стойкость для удовлетворения специфических требований. Наиболее важным представителем класса является САН (SAN), который используется для получения АБС-пластиков введением резин. Он же в свою очередь далее используется в приготовлении смесей: АБС+ПА, АБС+ПК.

Переработка

Большинство стирольных полимеров перерабатывают литьем под давлением. Температура расплава находится в пределах 180-280оС, температура формы - от 5оС (для изделий с коротким сроком службы) до 80оС. Низкая температура формы и высокие скорости впрыска приводят к сохранению в изделии внутренних напряжений и ориентации, что снижает качество изделия и , соответственно, срок годности. Малая усадка материала позволяет использовать его в высокоточном литье. Модификаторы ударопрочности увеличивают вязкость расплава, снижая при этом показатель текучести расплава. Сорта полистиролов с введенным вспенивающим агентом позволяют отливать структурированные изделия. Вообще, все стирольные полимеры могут быть экструдированы с получением профилей, листов и пленок. АБС-пластик хорошо подходит для металлизации после особой обработки поверхности. Материал можно раскрашивать, наносить печать или подвергать лазерной маркировки. Лучшей адгезии достигают использованием клеев, подходящих для полимера, двухкомпонентных клеев. Также материал легко сваривается.

Свойства

Гомополимеры ПС абсолютно прозрачные и блестящие. Легкотекучие сорта обычно жесткие и твердые, но также хрупкие, склонные к трещинообразованию, что ограничивает применения полистирола при динамических нагрузках. ПС проявляет минимальные водопоглощение и изностостойкость и высокую стабильность размеров. Кратковременная максимальная рабочая температура 75-80оС, долговременная 60-80оС. ПС обладает хорошими электрическими и диэлектрическими свойствами. Он не чувствителен к влаге, морской воде, щелочам и неокисляющим кислотам. Сложные эфиры, кетоны ароматические и хлорированные углеводороды выступают в качестве растворителей, а растворы используют в качестве клеев. Бензин, эфирные масла и пахучие вещества (специи, масло из лимонной цедры) вызывают растрескивание. Тенденция к трещинообразованию возрастает, если напряжения были зафиксированы при резком охлаждении расплава. В то время как полистирол остается прозрачным в помещении, он не подходит для использования на улице. При воспламенении полистирол легко горит. Синдиотактический ПС ведет себя аналогично обычному рандомному ПС такой же плотности, однако он жестче и проявляет более высокую температуру деформации. ПС, а также его сополимеры и смеси, стабилизируют для предотвращения деструкции при повышенных температурах и пожелтения от действия УФ-излучения. На данный момент доступны лекготекучие, антистатичные, с внутренними или внешними смазками, окрашенные пигментами (органическими и неорганическими) сорта полистирола. Наполнители редко используются, так как они слабо влияют на твердость, хрупкость и трещиностойкость. Мел, тальк и стекловолокно обычно используются для наполнения АБС-пластиков.

Табл. 1. Влияние сомономеров на свойства полистирола.

МономерВлияние на ПС
a-метилстиролПовышение температуры деформации
Хлорированный ПЭ, ПЭ-ХМодификатор ударопрочности
МетилметакрилатДелает прозрачными участки ПС и АБС
ВинилкарбазолБолее высокая температура деформауии, но токстичен
АкрилонитрилБолее высокие жесткость, ударная вязкость, водополгащение, ухудшенные электрические свойства, пожелтение
Сложный эфир акриловой кислотыМодификатор ударной вязкости, пониженная температуростойкость, жесткость, улучшенная атмосферостойкость
Этилен-пропилендиеновый каучукКак сложный эфир акриловой кислоты
Бутадиеновый каучукКак сложный эфир акриловой кислоты, но с пониженной температуростойкостью
Изопреновый каучукКак Бутадиеновый каучук
Термопластичный полиуретановый эластомерПовышенные ударопрочность и износостойкость


Для улучшения механических свойств и теплостойкости, стирольные группы заменяют метиленовыми. При 50% содержании температура стеклования повышается с 95до 115оС. Акрилонитрил увеличивает прочность, устойчивость к маслам и жирам, но также увеличивает водопоглощение и желтизну. Модификации САН с поливинилкарбазолом, который является токсичным веществом, приводит к получению высокотемпратуростойких, но токсичных, материалов. Модификации со сложным диметиловым эфиром угольной кислоты повышают стойкость к химическому и УФ воздействиям. Поливинилкарбазол также используется в качестве гомополимера в литье под давлением: плотность 1,19г/см3, модуль эластичности 3,500 МПа, кратковременно допустимая температура 170оС, рабочая температура 150оС, хрупкий. Применение: изоляция для высокочастотных и телевизионных приложений под высокими тепловыми и механическими нагрузками. Высокоударопрочный полистирол получают привитой сополисеризацией с, например, 5-15% бутадиенстирольного каучука. Сополимеры с 15-40% бутадиенового каучука используются в качестве веществ повышающих технологичность резин. Многие модификации многофазных технических пластмасс (привитые и/или термопластичные смеси) с этилен-пропилендиеновым каучуком, ПЭ-Х или термопластичными полиуретановыми эластомерами проявляют хорошо сбалансированные термические, механические и прочностные свойства. Их жесткость и прочность, в частности ударопрочность при низких температурах, ниже, зато выше устойчивость к трещинообразованию. Есть матовые и прозрачные сорта. Сорта, содержащие бутадиен, менее устойчивы к действию ультрафиолета, чем сополимеры САН и ударопрочные сорта, не содержащие бутадиен. АБС-пластики получили широкое распространение в связи с их широким разнообразием свойств. Его получают двумя основными методами:
  • Привитая полимеризация стирола и акрилонитрила с бутадиеновым каучуком. Полученный привитой полимер смешивают с САН, коагулируется и высушивается.
  • Привитой полимер и САН получают раздельно, высушивают, а затем смешивают и гранулируют. Тщательным подбором компонентов смолы и замещением стирола орто-метилстиролом можно управлять температурой и, соответственно, ударопрочностью и температурой деструкции.
В дополнение к стандартным непрозрачным АБС, можно получать прозрачные пластики на основе АБС с совместимыми резиновыми компонентами. С увеличением содержания ПК, теплостойкость смеси АБС+ПК возрастает, а жесткость и твердость соответствуют поликарбонату. Неблагоприятные свойства ПА снижаются в смеси с АБС. Такие смеси легко перерабатываются, обладают хорошей прочностью, химстойкостью и более низкой плотностью, чем АБС+ПК. Сополимеры стирола обычно используют в качестве компонентов смесей с другими термопластами. В таблицах 2-3 приведены свойства некоторых марок полимеров.

Табл. 2. Сравнение свойств гомо-и сополимеров стирола.

СвойстваЕдиницы измеренияГомо-и сополимеры стирола
PS
PS-R
PS-s(M)SMSSB-ISB-TSB-HISANSAN-GF35SMAHB
ρг/см31,04-

1,05
1,051,05-

1,06
1,03-

1,05
1,0-1,031.03-

1.04
1.07-

1.08
1.35-

1.36
1.05-

1.13
EtМПа3100-

3300
45003300-

3500
2000-

2800
1100-

2000
1400-

2100
3500-

3900
10000-

1200
2100-

2500
σyМПа---25-4520-4015-30--37
εy%1,51,4-1,1-2,5261.5-3---
εtB%---10-4520->50----
σ50МПа---------
σBМПа30-55-50-60---65-85110-120-
εB%1,5-3-24---2.5-52-311-26
TpоС-270-------
HDTоС65-859580-9572-8760-7560-8095-100100-105104-115
αp10-56-8-688-107-148-117-82,5-36-9
αn10-5------26-9-
UL94КлассНВНВНВНВНВНВНВНВНВ
εr100-2,4-2,532,4-2,52,4-2,62,5-2,62,4-2,62,8-33,5-
tanδ 10010-512-1-21-32-41-340-5070-80-
ρeОм*м>1014->1014>1014>1014>1014>1014>1014>1013
σeОм>1014->1014>1014>1014>1013>1014>1014>1015
EBIкВ/мм55-65-55-6545-6540-5045-65304025
Ww%<0,1-<0,1<0,2<0,1<0,20,2-0,40,2-0,3-
WH%<0,1-<0,1<0,1<0,1<0,10,1-0,20,10,2


Табл. 3.Сравнение свойств акрилонитрилстирольных сополимеров и смесей

СвойстваЕдиницы измеренияСополимеры и смеси акрилонитрилстирола
ABSABS-ffiABS-GF20ABS+PCASAASA+PCABS+PA**
ρг/см31,03-

1,07
1,03-

1,07
1,18-

1,19
1,08-

1,17
1,071,151,07-

1,09
EtМПа2200-

3000
1900-

2500
60002000-

2600
2300-29002300-

2600
1200-

1300
σyМПа45-6530-45-40-6040-5553-6330-32
εy%2,5-32,5-3,5-3-3,53,1-4,34,6-5
εtB%15-2020-30->5010-30>50>50
σ50МПа-------
σBМПа--65-80----
εB%--2----
TpоС-------
HDTоС95-10590-100100-11090-11095-105105-11575-80
αp10-58,5-108-113-57-8,59,57-99
αn10-5---5-6---
UL94КлассНВНВНВНВНВНВНВ
εr100-2,8-3,12,8-3,12,9-3,633,4-43-3,5
tanδ 10010-390-16090-16050-9030-6090-10020-160
ρeОм*м1012-10131012-10131012-1013>10141012-10141011-10132-1012
σeОм>1013>1013>1013>1014>10131013-10143-1014
EBIкВ/мм30-4030-4035-4524-30
Ww%0,8-1,60,8-1,60,60,6-0,71,651
WH%0,3-0,50,3-0,50,30,20,350,31,3-1,4

Применение

Обычный ПС чаще всего используют для недолговечных непромышленных изделий, например, упаковка для еды, фармацевтических изделий, косметики. Синдиотактичный ПС замещает такие жаропрочные материалы как ПК и политиофен в электронике и медицине.

Сополимеры полистирола и смеси, в частности АБС и подобные продукты, используют для получения более значимых продуктов: изоляционная пленка и листы для термоформования, трубы, детали, корпуса для оптических изделий, радио, телевизоров, ноутбуков, телефонов, компьютеров; инструменты для домашнего хозяйства и садовых нужд, люминесцентные экраны, игрушки, внутренние обкладки холодильников и морозильных камер, автомобильные запчасти: внутренние панели, приборные панели, вентиляционные системы, обивка крыши, защита для батареи. Атмосферо- УФ-стойкие сорта используют для спойлеров, покрышек, наружных частей тракторов, грузовиков и мотоциклов.




Если вас заинтересовала информация, изложенная в данной статье, вы можете:

Рекомендуем

Ещё из раздела Материалы

    См. также Каталог поставщиков сырья ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene Акрилонитрил-бутадиен-стирол ACM Acrylate rubber, (AEM, ANM) Акрилатный каучук ACS Acrylonitrile-chlorinated polyethylene-styrene Сополимер акрилонитрила, хлорированного этилена ...
      В таблицах 1-4 сведены свойства полимерных материалов. Мы надеемся, эти таблицы помогут Вам в выборе наиболее подходящего материала для Ваших целей, либо поможет определить материал уже готового изделия. Табл. 1. Пластмассы и их основные свойства ...
        Полиолефины, их производные и сополимеры Полиолефины - это полимеры на основе углеводороды с двойными связями с общей формулой C n H 2n . (этен, пропен, бутен-1, изобутен). К ним относятся полиэтилен, полипропилен, полибутилен, изобутилен, ...
          1. Полипропилен, гомополимеры (PP, H-PP) Полипропилен (ПП) полимеризуют из пропилена (Н 3 С-СН=СН 2 ). Как ПЭ полипропилен относится к поликристаллическим термопластичным материалам, но он проявляет большую прочность, жесткость и температуру ...
            1. Поливинилхлорид непластифицированный (жесткий) Поливинилхлориды различают по методу полимеризации: эмульсионный (ПВХ-Э), суспензионный (ПВХ-С), в массе (ПВХ-М); а также по их основным свойствам: жесткие сорта без пластификаторов, ...
              ПЭТ Широко используемым полимерным материалом является полиэтилентерефталат (ПЭТ). ПЭТ является термопластичным полиэфиром. Использование ПЭТ очень быстро растет в области производства упаковки, текстильной промышленности, аудио и видеопленках, ...
                1. Полиакрилаты, гомо- и сополимеры Полиакрилонитрил ПАН (PAN) Полиакрилонитрил получают полимеризацией акрилонитрила. Основной областью применения - это производство волокон и применение в качестве сополимера со стиролом (АБС, САН) и бутадиеном ...
                  1. Полиформальдегид ПОМ (РОМ) Химическое строение ПОМ (полиоксиметилен, полиформальдегид, полиацеталь, РОМ) это полукристаллический термопластичный материал, полученный гомополимеризацией (РОМ-Н) или сополимеризацией (РОМ-С) формальдегида ...
                    1. Гомополимеры Полиамидов (АВ и АА/ВВ полимеры) (ПА 6, 11, 12, 46, 66, 69, 610, 612, ПА 7, 8, 9, 1313, 613) Химическое строение Полиамиды отличаются наличием следующей характерной группы Производители и поставщики Полиамида (ПА) Макромолекулы АВ ...
                      Ароматические (насыщенные) сложные полиэфиры Химическое строение Цепи термопластичных (насыщенных линейных) сложных полиэфиров содержат регулярно расположенные эфирные группы. В большинстве случаев сложные ароматические полиэфиры получают ...
                        Для полиуретанов не существует основных общих свойств. Говорить о свойствах полиуретана лучше в контексте конкретного продукта. В таблице 2 приведены свойства различных полиуретановых пен. Табл.1. Свойства гибких интегральных пен Свойство ...
                          Сокращенные названия Сокращенные названия и их расшифровка приведены в таблице 1. Табл. 1 Сокращение Материал Некоторые торговые марки TPE Термопластичный эластомер ТПЭ TPA Полиамидный ТПЭ Bebax TPA-EE ТПЭ с жесткими полиамидными блоками и гибкими ...

                          © 2024 Пластик Текнолоджиз
                          ул. Бабушкина, 8А
                          220024, г. Минск, Республика Беларусь
                                              

                          Сайт работает на платформе Nestorclub.com