x
≡ каталог
на главную о компании контакты новости отправить запрос

Изготовление пресс-форм

Проектируем и изготавливаем пластиковые изделия и пресс-формы для них любой сложности:
- для литья под давлением;
- для экструзионно-раздувного формования (бутылки, флаконы, банки, канистры);
- для выдува ПЭТ емкостей (бутылки, флаконы, банки, бутыли, кеги для пива).
Выполняем гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Пресс-форма для раздува бутылок. Фото PTL STUDIO (c)
Компоненты литьевой пресс-форма. Фото PTL STUDIO (c)
Инструментальный цех Пластик Текнолоджиз с оборудованием для производства пресс-форм


См. также фото PTL STUDIO ©.

Этапы изготовления пресс-формы§

• проектирование (дизайн) изделия из пластика, учитывающее:
- внешний вид, стиль, потребительские традиции, узнаваемость и ассоциации, эргономику, проработку предполагаемого (сразу или впоследствии) ассортиментного ряда;
- функциональное назначение (общие требования конечных потребителей, производителей конечного продукта на его основе, логистики, торговых организаций, надзорных органов и т.п.);
- экономические показатели (масса, материал / сырье для изготовления пластиковых изделий, производственные циклы, себестоимость);
- технические требования (механические, химические, электрические, например, для изделий электротехнического назначения, экологические, санитарные, а также требования эксплуатационной надежности, требования отраслевых стандартов и регламентов безопасности использования, защиты потребителей и др.);
- технологические требования (учитывающие технологичность изготовления изделия и упаковки);
- сертификационные требования (нанесение маркировок, условных знаков и т.п. в соответствии с существующими требованиями и регламентами);
- прочие требования и аспекты.
Наши специалисты подскажут заказчику как правильно сформировать техническое задание, учитывающее все аспекты производства, логистики, сертификации и использования (эксплуатации) конечного изделия.

• разработка КД на изготовление пресс-формы, учитывающее:
- привязку к определенным типам оборудования для изготовления изделий;
- выбор номенклатуры сталей и сплавов, требований к их твердости (закалке), финишной доводки поверхностей (полировки, нанесения шагреней, покрытий), комплектующих материалов;
- производительность (количество гнезд, производственные циклы), определение целесообразности применения того или иного подхода с учетом планируемой производственной программы выпуска конечных изделий (единичные, малые, средние большие, массовые партии до 109 единиц);
- планируемую себестоимость изготовления изделия;
- надежность и долговечность использования пресс-формы, модульность, ремонтопригодность (исходя из запланированной производственной программы выпуска серийной продукции и бюджета) и др., непосредственно влияющее на конечную стоимость пресс-формы;
- возможность проведения последующих доработок и модификаций (требований потребителей конечной продукции в процессе жизненного цикла изделия) не требующих высоких затрат;
- возможность использования сменных элементов для выпуска ассортиментного ряда изделий на одной пресс-форме;
- прочие аспекты.

• изготовление пресс-формы на высокотехнологичном металлообрабатывающем оборудовании по согласованному графику;

• получение опытных образцов, проведение измерений, испытаний, согласований с заказчиком;

• проведение доработок и доводок по полученным замечаниям;

• выпуск пробной партии для оценки потребителей конечных изделий;

• проведение окончательных доводок.

Для заказчиков, которые не имеют собственного цикла производства изделий из пластмасс, мы дополнительно предлагаем услуги литья пластмасс под давлением на нашем оборудовании в г. Минске. В этом варианте наши клиенты не несут никаких затрат и рисков на текущее, включая постгарантийное, обслуживание (текущий осмотр, чистка, смазка, регулировка, замена быстроизнашиваемых частей), оплачивают только за готовые изделия по предварительно согласованной цене, согласуют календарный график производства и поставки партий товара.

    С описанием основных этапов проектирования и изготовления пресс-форм можно ознакомится в разделе « Изготовление пресс-форм ». Далее особенности создания выдувных форм для бутылок, флаконов, банок, канистр, кег и других полых деталей ...
    подробнее
      Литье под давлением является наиболее распространенным методом переработки пластмасс. Он применяется для изготовления широкого спектра деталей разнообразного назначения и применения. Литьевая форма является наиболее ответственной составляющей частью ...
      подробнее
        Представлены образцы некоторых* емкостей различного назначения: бутылок ПЭТ для вод, напитков, соков, пива, молочных продуктов, растительных масел, бутылей для доставки воды, а также бутылок ПЭТ и ПЭ/ПП для кетчупов, для бытовой и автомобильной ...
        подробнее
          Представлены образцы двухкомонентных пробок и крышек для бутылок, преформ для бутылок и банок, автомобильных компонентов, бытовых изделий, игрушек и др., для производства которой была разработана и изготовлена оснастка . Одно- и двухкомпонентные ...
          подробнее

          © 2018 Пластик Текнолоджиз
          ул. Бабушкина, 8А
          220024, г. Минск, Республика Беларусь

          Сайт работает на платформе Nestorclub.com