x
≡ каталог
на главную о компании контакты новости отправить запрос

Изготовление пресс-форм

Проектируем и изготавливаем пресс-формы любой сложности для литья под давлением, пресс-формы для экструзионно-раздувного формования, для выдува ПЭТ емкостей (бутылки, флаконы, банки, кеги для пива), выполняем гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Пресс-форма для раздува бутылок. Фото PTL STUDIO (c)
Литьевая пресс-форма. Фото PTL STUDIO (c)
Инструментальный цех Пластик Текнолоджиз с оборудованием для производства пресс-форм


См. также фото PTL STUDIO ©.

Этапы изготовления пресс-формы§

• проектирование (дизайн) изделия из пластика, учитывающее:
- внешний вид, стиль, потребительские традиции, узнаваемость и ассоциации, эргономику, проработку предполагаемого (сразу или впоследствии) ассортиментного ряда;
- функциональное назначение (общие требования конечных потребителей, производителей конечного продукта на его основе, логистики, торговых организаций, надзорных органов и т.п.);
- экономические показатели (масса, материал / сырье для изготовления пластиковых изделий, производственные циклы, себестоимость);
- технические требования (механические, химические, электрические, например, для изделий электротехнического назначения, экологические, санитарные, а также требования эксплуатационной надежности, требования отраслевых стандартов и регламентов безопасности использования, защиты потребителей и др.);
- технологические требования (учитывающие технологичность изготовления изделия и упаковки);
- сертификационные требования (нанесение маркировок, условных знаков и т.п. в соответствии с существующими требованиями и регламентами);
- прочие требования и аспекты.
Наши специалисты подскажут заказчику как правильно сформировать техническое задание, учитывающее все аспекты производства, логистики, сертификации и использования (эксплуатации) конечного изделия.

• разработка КД на изготовление пресс-формы, учитывающее:
- привязку к определенным типам оборудования для изготовления изделий;
- выбор номенклатуры сталей и сплавов, требований к их твердости (закалке), финишной доводки поверхностей (полировки, нанесения шагреней, покрытий), комплектующих материалов;
- производительность (количество гнезд, производственные циклы), определение целесообразности применения того или иного подхода с учетом планируемой производственной программы выпуска конечных изделий (единичные, малые, средние большие, массовые партии до 109 единиц);
- планируемую себестоимость изготовления изделия;
- надежность и долговечность использования пресс-формы, модульность, ремонтопригодность (исходя из запланированной производственной программы выпуска серийной продукции и бюджета) и др., непосредственно влияющее на конечную стоимость пресс-формы;
- возможность проведения последующих доработок и модификаций (требований потребителей конечной продукции в процессе жизненного цикла изделия) не требующих высоких затрат;
- возможность использования сменных элементов для выпуска ассортиментного ряда изделий на одной пресс-форме;
- прочие аспекты.

• изготовление пресс-формы на высокотехнологичном металлообрабатывающем оборудовании по согласованному графику;

• получение опытных образцов, проведение измерений, испытаний, согласований с заказчиком;

• проведение доработок и доводок по полученным замечаниям;

• выпуск пробной партии для оценки потребителей конечных изделий;

• проведение окончательных доводок.

Для заказчиков, которые не имеют собственного цикла производства изделий из пластмасс, мы дополнительно предлагаем услуги литья пластмасс под давлением на нашем оборудовании в г. Минске. В этом варианте наши клиенты не несут никаких затрат и рисков на текущее, включая постгарантийное, обслуживание (текущий осмотр, чистка, смазка, регулировка, замена быстроизнашиваемых частей), оплачивают только за готовые изделия по предварительно согласованной цене, согласуют календарный график производства и поставки партий товара.

    С описанием основных этапов проектирования и изготовления пресс-форм можно ознакомится в разделе « Изготовление пресс-форм », а далее мы опишем особенности создания выдувных форм для бутылок, флаконов, банок, канистр, кег и других полых ...
    подробнее
      Литье под давлением является самым распространенным методом переработки пластмасс. Он применим для изготовления широкого спектра деталей от пуговиц и кнопок для электрической техники до автомобильных бамперов и мусорных контейнеров. Литьевая форма ...
      подробнее
        Представлены образцы бутылкок для пива, воды и всевозможных напитков, бутылей для доставки воды в офис, а также бутылок из ПЭТ и ПЭ для молочных продуктов и соков, для кетчупов и приправ, для масла, для бытовой и автомобильной химии, ...
        подробнее
          Представлены образцы двухкомонентных пробкок и крышек для бутылок, преформ для бутылок и банок, автомобильных компонентов, бытовых изделий, игрушек и др., для производства которой была разработана и изготовлена оснастка . Одно- и двухкомпонентные ...
          подробнее

          © 2018 Пластик Текнолоджиз
          Республика Беларусь, 220024, г. Минск, ул. Бабушкина 8А

          Сайт работает на платформе Nestorclub.com