Оборудование для производства ПЭТ преформ увеличенного веса

tgh

 
Диаметр шнека мм 75
Масса инжекции (PS) г 1150
Скорость вращения шнека об/мин 10-120
Давление инжекции МПа 157
Скорость пластификации (PS) г/с 64
Прижимное усилие кН 3600
Макс.раскрытие формы мм 720
Мин. раскрытие формы мм 250
Усилие выталкивателя кН 70
Мощность нагрева КВт 15,65
Мощность двигателя насоса КВт 37,0
Габаритные размеры (Д х Ш х В) м 7,8х2,2х2,5
Масса т 15

 

 
Особенности бутылей, изготовленных из ПЭТ преформ:
  • бутыли, экологически безопасны, допустимы к многократному использованию (40-60 оборотов);
  • Себестоимость производства в 3 раза ниже чем у распространенных бутылей из поликарбоната, главным образом за счет разницы в цене между сырьем ПЭТ и поликарбонатом (ПК);
  • бутылки из ПЭТ обладают высокой механической прочностью и прозрачностью;
  • Горловая часть (под укупорку пробкой) у бутылей из ПЭТ более жесткая, чем у поликарбонатных, однако полностью совместима со стандартными укупорочными пробками, для бутылей из ПК;
  • бутыли отвечают международным стандартам и подходят ко всем ручным помпам, кулерам- диспенсорам и т.д.

Для производства бутылей 12-19 л из ПЭТ используются специализированные преформы, которые изготавливают традиционным методом литья под давлением на инжекционно- литьевых машинах.

Для выдува бутылей из преформ используется специализированная выдувная машина. Смотрите здесь.

Ниже представлено предлагаемое нами оборудование для производства преформ.

 

Инжекционно- литьевые машины SY2500 – специализированы для производства изделий из ПЭТ, однако могут быть использованы для производства широкого спектра изделий из ПЭ, ПП, ПС, ПВХ, АБС и др., особенно в случаях когда требуется отливать детали увеличенной массы. Машины имеют объем инжекции в полтора раза больше, чем обычно при данных массо – габаритных характеристиках.

Кроме этого имеется ряд других преимуществ, позволяющих обеспечить высокий качественный уровень производимой продукции при высокой надежности и невысоких уровнях инвестиций в литьевой бизнес:

  • Использование узла смыкания рычажного типа, не требующего обслуживания;

  • Комплектация гидравликой VICKERS (2-х ступенчатая помпа и гидравлические клапаны);

  • Использование микропроцессорного блока управления литьевой машиной;

  • Применение электронных и силовых компонентов SIEMENS и OMRON;

  • Применение системы пропорционального регулирования давления и расхода для каждой стадии литьевого цикла;

  • Применение электронных датчиков перемещения для узла смыкания и инжекционного механизма;

  • Реализация автоматической смазки узлов и механизмов машины, диагностики, автоматического оповещения при отклонении от нормального цикла;

  • Программируемый многостадийный эжектор;

  • Наличие дополнительных (свободных) каналов регулировки температур.

Вы можете заказать полный комплекс оборудования, который будет оптимально просчитан и адаптирован под Ваши задачи с техническим и технологическим обеспечением.

 

Мы производим запуск, гарантийное и послегарантийное сопровождение имея постоянно на складе запасные части и расходные материалы.

Наши специалисты дадут консультации по правильной подготовке производственного помещения и проводки необходимых коммуникаций.

Далее приводится перечень оборудования для обеспечения автономной автоматизированной работы.

Рекомендуемый базовый комплект поставки
- Инжекционно-литьевая машина SY2500 - 1;
- Литьевая форма (1 х 680/740 г) - 1;
- Система автоматической сушки сырья ПЭТ - 1;
- Система автоматической загрузки сырья ПЭТ - 1;
- Регенерационная система осушения воздуха - 1;
- Шнековый дозатор подачи красителя сырья ПЭТ - 1;
- Блок микропроцессорного управления дозатором - 1;
- Охладитель воды (чиллер) - 1;
- Комплект соединительных шлангов - 1;
- Комплект ЗИП - 1.

 

Преформа 750г.

Инжекционно-литьевая машина с формой
для литья преформ весом 700 г

 

 

 

 

Поиск

Поиск

хостинг:      Профессиональный хостинг - Active Technologies