×
≡ Меню

Проектирование и изготовление пресс-форм

Проектируем и изготавливаем пластиковые изделия и пресс-формы для них любой сложности:
- для литья под давлением;
- для экструзионно-раздувного формования (бутылки, флаконы, банки, канистры);
- для выдува ПЭТ емкостей (бутылки, баночки, бутыли, кеги для пива и др.).
Выполняем гарантийное и постгарантийное обслуживание.

Пресс-форма для раздува бутылок. Фото PTL STUDIO (c) Компоненты литьевой пресс-форма. Фото PTL STUDIO (c) Инструментальный цех Пластик Текнолоджиз с оборудованием для производства пресс-форм

См. также фото PTL STUDIO ©.

Этапы изготовления пресс-формы

• проектирование (дизайн) изделий из пластика, учитывающее:
- внешний вид, стиль, потребительские традиции, узнаваемость и ассоциации, эргономику, проработку предполагаемого (сразу или впоследствии) ассортиментного ряда;
- функциональное назначение (общие требования конечных потребителей, производителей конечного продукта на его основе, логистики, торговых организаций, надзорных органов и т.п.);
- экономические показатели (масса, материал / сырье для изготовления, производственные циклы, себестоимость);
- технические требования (механические, химические, электрические, например, для деталей электротехнического назначения, экологические, санитарные, а также показатели эксплуатационной надежности, условия отраслевых стандартов и регламентов безопасности использования, защиты потребителей и др.);
- технологические требования (учитывающие технологичность изготовления изделия и упаковки);
- сертификационные правила (нанесение маркировок, условных знаков и т.п. в соответствии с существующими ТНПА);
- прочие аспекты в пределах запланированного срока использования продукта.
Наши специалисты подскажут заказчику как правильно сформировать ТЗ с учетом учитывающее всех особенностей производственного процесса, логистики, сертификации и использования (эксплуатации) конечного продукта.

• разработка КД на изготовление пресс-формы, учитывающее:
- привязку к определенным типам производственного оборудования;
- выбор номенклатуры сталей и сплавов, требований к их твердости (закалке), финишной доводки поверхностей (полировки, нанесения шагреней, покрытий), комплектующих материалов;
- производительность (количество гнезд, производственные циклы), определение целесообразности применения того или иного подхода с учетом планируемой производственной программы по выпуску (единичные, малые, средние большие, массовые партии до 109 единиц);
- планируемую себестоимость единицы продукции;
- надежность и долговечность использования прессформы, модульность, ремонтопригодность (исходя из запланированной производственной программы (количества) и отведенного бюджета) и др., непосредственно влияющее на конечную стоимость заказа;
- возможность проведения последующих доработок и модификаций (требований потребителей конечной продукции в процессе жизненного цикла изделий) не требующих высоких затрат;
- возможность использования сменных формообразующих вставок для выпуска ассортиментного ряда продукциии на одной пресс-форме;
- прочие аспекты.

• изготовление пресс-формы с использованием современного высокоточного металлообрабатывающего оборудования по согласованному графику. См. подробнее про возможности нашего инструментального подразделения.

• получение опытных образцов, проведение измерений, испытаний, согласований с заказчиком;

• проведение доработок и доводок по полученным замечаниям;

• выпуск пробной партии для оценки потребителей конечных изделий;

• проведение окончательных доводок.

Для заказчиков, которые не имеют собственных производственных мощностей для производства серийной продукции, мы дополнительно предлагаем услуги литья пластмасс под давлением на нашем оборудовании в г. Минске. В этом варианте наши клиенты не несут никаких затрат и рисков на текущее, включая постгарантийное, обслуживание (текущий осмотр, чистка, смазка, регулировка, замена быстроизнашиваемых частей), оплачивают только за готовые изделия по предварительно согласованной цене, согласуют календарный график производства и поставки партий товара.


    С описанием основных этапов проектирования и изготовления пресс-форм можно ознакомится в разделе « Проектирование и изготовление пресс-форм ». Далее особенности создания выдувных форм для бутылок, флаконов, банок, канистр, кег и других ...
      Литье под давлением является наиболее распространенным методом переработки полимеров, применяется для изготовления обширного спектра деталей разнообразного назначения. Литьевая форма является наиболее ответственной составной частью технологии литья ...
        Представлены образцы некоторых* емкостей различного назначения: бутылок ПЭТ для вод, напитков, соков, пива, молочных продуктов, растительных масел, бутылей для доставки воды, а также бутылок ПЭТ и ПЭ/ПП для кетчупов, для бытовой и автомобильной ...
          Представлены образцы двухкомпонентных пробок и крышек для бутылок, преформ для бутылок и банок, автомобильных компонентов, бытовых изделий, игрушек и др., для производства которой была разработана и изготовлена оснастка . С 2018 года мы также начали ...


          © 2024 Пластик Текнолоджиз
          ул. Бабушкина, 8А
          220024, г. Минск, Республика Беларусь
                              

          Сайт работает на платформе Nestorclub.com